Polielektrolit ve Koagülan Dozajı: Pompa Seçimi ve Hazırlama

Kısa cevap: Koagülan ve polielektrolit dozajı, sudaki askıda katıları çöktürmek için iki kimyasalın sırayla ve su debisine göre ölçülü verilmesidir: önce koagülan hızlı karıştırmayla taneciklerin yükünü nötrler, sonra polielektrolit (flokülant) yavaş karıştırmayla bu tanecikleri büyük floklara bağlar. Hazırlanmış polielektrolit çözeltisi koyu kıvamlı olabildiği için çoğu tesiste mekanik diyaframlı ya da peristaltik pompa seçilir. Doz jar test ile, hazırlama derişimi ve olgunlaştırma süresi ürünün teknik föyüne göre belirlenir.

Bu rehber; atık su, paket arıtma ve su arıtma tesislerini işleten teknik personel için hazırlandı. Dozaj sistemlerinin genel mantığını kimyasal dozajlama nedir rehberimizde anlatıyoruz; burada koagülan ve polielektrolite odaklanıyoruz. AQUABELLA kimyasal satmaz; AnTech dozaj pompalarının Türkiye resmi distribütörü olarak pompa ve hazırlama ekipmanı sunar. Ürün değerleri AnTech 2025 kataloğundan alındı. Kimyasalın hazırlama derişimi, olgunlaştırma süresi ve güvenli kullanımı için tek doğru kaynak, ürünün teknik föyü ve güvenlik bilgi formudur (SDS).

Koagülasyon ve Flokülasyon Arasındaki Fark Nedir?

Koagülasyon, sudaki çok küçük ve elektrik yüklü taneciklerin yükünü nötrleyerek birbirine yaklaşmalarını sağlayan ilk adımdır; flokülasyon ise bu küçük kümeleri çökebilen ya da yüzdürülebilen büyük floklara dönüştüren ikinci adımdır. Birinci adımda koagülan, ikinci adımda flokülant kullanılır. Su ve atık su arıtmada flokülant olarak çoğunlukla polielektrolit, yani suda çözünen uzun zincirli bir polimer tercih edilir.

Kil, organik madde ve benzeri taneciklerin çoğu aynı yükü taşır ve birbirini iter; bu yüzden uzun süre çökmeden suda askıda kalır. Koagülan bu itmeyi ortadan kaldırır, polielektrolitin uzun zincirleri ise taneciklere tutunup aralarında köprü kurar. İki adım aynı işin parçasıdır ama karıştırma koşulları birbirinin tersidir:

Özellik	Koagülasyon	Flokülasyon
Amaç	Tanecik yükünü nötrlemek	Küçük kümeleri büyük floklara dönüştürmek
Kimyasal	Koagülan: metal tuzları ya da katyonik organik koagülanlar	Flokülant: çoğunlukla polielektrolit
Karıştırma	Hızlı ve kısa	Yavaş ve daha uzun
Sıra	Önce	Sonra
Sonuç	Gözle zor seçilen mikro floklar	Çöken ya da yüzdürülen iri floklar
Kimyasalın kıvamı	Çoğunlukla suya yakın akışkanlıkta sıvılar	Hazırlanmış çözelti koyu kıvamlı (viskoz) olabilir
Pompada öne çıkan konu	Malzeme uyumu (asidik, aşındırıcı)	Viskozite, tıkanma ve zincirlerin korunması

Koagülan ve flokülant çeşitleri

Koagülant kimyasal maddeler iki ana gruptadır: alüminyum sülfat, demir(III) klorür ve polialüminyum klorür gibi inorganik metal tuzları ile düşük molekül ağırlıklı katyonik organik koagülanlar. Polielektrolitler ise taşıdıkları yüke göre katyonik, anyonik ve noniyonik olarak ayrılır ve toz, emülsiyon ya da sıvı olarak satılır. Genel bir eğilim olarak organik içerikli biyolojik çamurların susuzlaştırılmasında katyonik, metal tuzuyla koagüle edilmiş mineral ağırlıklı sularda anyonik ürünler öne çıkar. Ancak hangi ürünün sizin suyunuzda çalışacağını genel kurallar değil, jar test gösterir.

Polielektrolit Nerelerde Kullanılır?

Polielektrolit, askıdaki katıların sudan ayrılması gereken her arıtma adımında kullanılır:

• Fiziko-kimyasal atık su arıtma: Koagülan ve polielektrolit sırayla verilir, floklar çöktürme havuzunda ayrılır.
• Çözünmüş hava flotasyonu: Floklar ince hava kabarcıklarıyla yüzeye taşınıp sıyrılır.
• Çamur susuzlaştırma: Belt pres, dekantör ya da filtre pres öncesinde çamura verilir; su, flokların arasından kolay ayrılır.
• İçme ve proses suyu arıtma: Yüzey sularında koagülasyon, flokülasyon, çöktürme ve filtrasyon sırası izlenir.

İçme suyu arıtımında ürün seçimi ayrıca önemlidir. İnsani Tüketim Amaçlı Sular Hakkında Yönetmelik, Ek-1’deki kimyasal parametreler arasında akrilamidi sayar ve bu değerin suyla temas eden polimerden kaynaklanan monomer kalıntısını ifade ettiğini belirtir (Ek-1, RG 07.03.2013, sayı 28580 ile değişik). İçme suyunda kullanılacak polielektrolit için tedarikçiden bu kullanıma uygunluğunu gösteren belgeyi isteyin ve dozu jar testin gösterdiğinden yüksek tutmayın. Arıtılmış suyun dezenfekte edilmesi gerekiyorsa bu iş için arıtmanın sonunda ayrı bir klor dozaj pompası kullanılır.

Polielektrolit Çözeltisi Nasıl Hazırlanır?

Polielektrolit pompaya ürün olarak değil, suda çözülüp olgunlaştırılmış çözelti olarak verilir. Toz ürün karıştırılan suya yavaşça serpilerek, emülsiyon ürün hızla dağıtılarak çözülür; çözelti, polimer zincirleri açılana kadar yavaş karıştırılıp bekletilir. Hazırlama derişimi, olgunlaştırma süresi ve hazırlanan çözeltinin kullanım süresi ürüne göre değişir; bu değerleri teknik föyden alın, başka bir ürünün değerini kullanmayın.

1. Föyü okuyun: Hazırlama derişimi, olgunlaştırma süresi, çözeltinin kullanım süresi, hazırlama suyu için uyarılar ve kişisel koruyucu ekipman.
2. Önce su, sonra ürün: Tankı suyla doldurup karıştırıcıyı çalıştırın, ürünü sonra ekleyin.
3. Tozu yavaş serpin: Bir anda dökülen toz, dışı jelleşmiş, içi kuru kalmış topaklar oluşturur. Bu topaklar (“balık gözü”) çözünmez, emiş süzgecini ve çekvalfleri tıkar, çözeltinin gerçek derişimini düşürür.
4. Olgunlaştırın: Çözeltiyi föydeki süre boyunca yavaş karıştırarak bekletin. Olgunlaşmamış çözelti beklenen etkiyi vermez; jar testte iyi çalışan doz tesiste yetersiz kalabilir.
5. Sert karıştırmayın: Yüksek devirli ve uzun süreli sert karıştırma polimer zincirlerine zarar verebilir. Hazırlamada yavaş devirli karıştırıcı kullanılır.
6. Etiketleyin ve süresinde kullanın: Hazırlama tarihini ve saatini tanka yazın; föydeki kullanım süresini aşan çözeltiyi kullanmayın.

Ürün formu	Nasıl çözülür?	Dikkat edilecek nokta
Toz ya da granül	Karıştırılan suya yavaşça ve dağıtılarak serpilir, sonra olgunlaştırılır	Topaklanma; nem alan toz kekleşir; toz solunmamalıdır
Emülsiyon	Suya hızla ve iyi dağıtılarak karıştırılır, föye göre olgunlaştırılır	Bidonda bekledikçe katmanlara ayrılabilir; kullanmadan önceki işlem föyde yazar
Sıvı çözelti	Föye göre doğrudan ya da seyreltilerek kullanılır	Kıvamı yüksek olabilir; pompanın emişini zorlar

Dökülen polielektrolit çözeltisi zemini çok kaygan yapar. Döküntüyü suyla yaymak yerine föydeki yöntemle toplayın; hazırlama alanında kaymaz zemin ve yakında su kaynağı bulunsun.

Hazırlama tankı ve karıştırıcı seçimi

Elle hazırlanan sistemlerde iki tank kullanmak işletmeyi kolaylaştırır: birinde çözelti olgunlaşırken pompa öbüründen emer; tek tankta pompa olgunlaşmamış çözeltiyi emebilir. Büyük tesislerde hazırlama, olgunlaştırma ve dozaj bölmelerini birleştiren otomatik hazırlama üniteleri kullanılır.

AnTech kataloğunun Karıştırıcılar bölümünde; 100, 200 ve 300 litrelik tanklar ile 1.000 litrelik IBC dikey tanklar için yavaş devirli karıştırıcılar (motor ve fan kısmı, 220 V ya da 380 V AC, paslanmaz çelik ya da PVC), tank boyuna göre karıştırıcı mil takımları, 100, 200 ve 300 litrelik monoblok polietilen kimyasal tankları (KL serisi) ve karıştırıcı montaj takımları (PVC sehpa; IBC için taşınabilir metal stand) yer alır. Bu ürünler henüz sitede listelenmiyor. Tank hacmi, gerilim ve malzemeye göre birlikte seçmek için bize yazın.

Polielektrolit Dozaj Pompası Nasıl Seçilir?

Polielektrolit dozaj pompası, koyu kıvamlı çözeltiyi çekvalflerde tıkanmadan ve polimer zincirlerine zarar vermeden basabilmelidir; bu yüzden çoğu tesiste mekanik diyaframlı ya da peristaltik pompa seçilir. Seçimi üç değer belirler: gereken en yüksek çözelti debisi, enjeksiyon noktasındaki karşı basınç ve çözeltinin hazırlama derişimindeki viskozitesi.

AnTech kataloğu pompalar için bir viskozite sınırı vermez. Bu yüzden ürün föyündeki viskozite değerini, çözelti sıcaklığını ve gereken debiyi birlikte değerlendiririz. Aşağıdaki tablo pompa tiplerini katalog değerleriyle karşılaştırır:

Pompa tipi	AnTech serisi	Debi (katalog, 50 Hz)	Maks. karşı basınç	Koyu çözeltide	Uygun iş
Mekanik diyaframlı, plastik gövde	EMD-P	14–49 L/h	5 bar	Motorlu, 4 mm strok; geniş kesitli bağlantı seçeneği	Orta tesislerde polielektrolit ve koagülan
Mekanik diyaframlı, metal gövde	EMD-M	50–630 L/h	7 bar (50–150 L/h), 5 bar (200 ve 310 L/h), 3 bar (420 ve 630 L/h)	5–15 mm strok, 3/4″ ve 1″ bağlantı	Büyük tesisler, çamur susuzlaştırma
Peristaltik	Aspendose	En çok 5,1 L/h	Modele göre 0,5 ya da 3 bar	Çekvalf ve diyafram yok; kimyasal yalnız hortumdan geçer	Küçük paket arıtma, düşük debi
Elektromanyetik	Nova, Lara	2–25 L/h (nominal)	5–20 bar	Yüksek strok sayısı, çoğu modelde 4×6 mm hortum; koyu çözeltide genellikle zorlanır	Koagülan ve seyreltik çözeltiler

Tüm tiplerin model listesi dozaj pompası modelleri sayfamızda, güncel liste fiyatları dozaj pompası fiyatları sayfamızdadır.

Mekanik diyaframlı EMD pompalar

Mekanik diyaframlı dozaj pompaları PTFE diyaframı bir elektrik motoruyla hareket ettirir. AnTech EMD-P serisi plastik, EMD-M serisi metal gövdelidir. Kapasite %0–100 arasında, pompa çalışırken ya da dururken elle ayarlanır; istenirse 4–20 mA sinyal girişli bir motor sürücüyle tesis otomasyonuna bağlanır (sürücü ayrıca seçilir). Kafa PP, PVC, PVDF ya da paslanmaz çelik (SS316) olabilir; bilyeler modele göre seramik, paslanmaz çelik ya da camdır.

Strok sayısı modele göre değişir: 50 Hz’de EMD M50 dakikada 40, EMD P14 42, EMD M100 80, EMD P49 128 strok yapar. Koyu çözeltilerde çekvalf bilyelerinin oturmasına zaman tanıyan düşük strok sayılı modeller genellikle daha rahat çalışır; bu bir kural değildir, son kararı çözeltinin viskozitesiyle birlikte verin. Küçük ve orta debiler için AnTech EMD P14 14 L/h 5 Bar (PP kafa, seramik bilye), daha yüksek debi ve basınç için AnTech EMD M50 50 L/h 7 Bar (PVDF kafa) ve AnTech EMD M100 100 L/h 7 Bar (PP kafa, seramik bilye) bakılacak ilk modellerdir.

• Pozitif emiş: Çözelti tankını pompadan yüksekte konumlandırın; koyu çözeltiyi aşağıdan emmek zordur.
• Kısa ve geniş emiş hattı: Emiş hattını kısa, düz ve en az pompa bağlantısı çapında tutun. EMD-P için katalogda 9×12 mm’nin yanında 20 mm emiş ve basma kitleri de vardır.
• Emniyet ventili ve nabız sönümleyici: Basma hattına emniyet ventili konulması önerilir; uzun hatlarda nabız sönümleyici dozajı dengeler.
• İlk çalıştırma: Düşük kapasiteyle başlayın, hattın havasını alın, debiyi ölçü kabıyla ölçerek ayarı artırın.

Peristaltik Aspendose pompalar

Peristaltik dozaj pompalarında kimyasal yalnız makaraların sıkıştırdığı hortumun içinden geçer; çekvalf ve diyafram yoktur. Bu yapı, çekvalfleri tıkamaya yatkın koyu sıvılarda genel olarak avantaj sayılır. Sınırı debi ve basınçtır: AnTech Aspendose serisi en çok 5,1 L/h basar ve modele göre 0,5 ya da 3 bar karşı basınca kadar çalışır. Çalışma ilkesini peristaltik pompa nedir rehberimiz anlatır.

AnTech Aspendose DMS 4,3 L/h 0,5 Bar dijital ekranlıdır; su sayacı ya da debimetreyle volümetrik, 4–20 mA sinyalle ya da zaman programıyla çalışır ve saatte 0,001 litreye kadar ayarlanır. Basınçsız bir flokülasyon haznesine dozaj yapılan küçük paket arıtmalar için uygundur; basıncı 3 bar’a kadar olan hatlar için aynı serinin 2,5 L/h 3 bar modeli vardır. Katalog Aspendose için kimyasal sınırını yalnız pH (en fazla %40 sülfürik asit) ve klor (en fazla %16 sodyum hipoklorit) uygulamaları için verir; polielektrolit ya da koagülanla hortum uyumunu ürününüzün föyüne göre birlikte kontrol edelim. Peristaltik pompada aşınan parça hortumdur; debi düştüğünde hortum değiştirilir.

Koagülan Dozaj Pompası Nasıl Seçilir?

Koagülanlar çoğunlukla suya yakın akışkanlıkta ama asidik ve aşındırıcı sıvılardır; bu yüzden koagülan dozaj pompasında kıvamdan çok malzeme uyumu ve suyun debisine oranlı çalışma önemlidir.

• Malzeme: Demir(III) klorür ve alüminyum sülfat çözeltileri asidiktir; demir(III) klorür paslanmaz çeliği aşındırır. Bu kimyasallarda PVDF, PVC ya da PP gibi plastik kafalar seçilir, paslanmaz çelik kafa genellikle seçilmez. AnTech Nova ve Lara serilerinde kafa PVDF, diyafram PTFE, bilyeler zirkonyumdur; O-ring malzemesini kimyasalınızın SDS’ine göre kontrol edin.
• Debiye oranlı dozaj: Tesise gelen su ya da atık su debisi gün içinde değişiyorsa sabit ayarlı pompa dozu bozar. AnTech Nova D 25 L/h 5 Bar su sayacı ya da debimetre sinyaliyle oransal, 4–20 mA sinyalle de kontrollü çalışır; AnTech Lara DMS 10 L/h 5 Bar su sayacına bağlandığında geçen suya göre dozaj yapar. Daha büyük debilerde EMD pompa 4–20 mA motor sürücüyle aynı işi görür. Seçeneklerin tamamı elektromanyetik dozaj pompaları kategorisindedir.
• Karşı basınç ve gerçek debi: Elektromanyetik pompanın debisi karşı basınçla değişir; katalog değerlerine göre Nova 25 L/h modeli 5 bar’da 25, 1 bar’da 40 L/h basar. Açık hazneye dozajda gerçek debiyi devreye almada ölçün.
• pH: Koagülasyon belirli bir pH aralığında daha iyi sonuç verir ve metal tuzları suyun alkalinitesini tüketerek pH’ı düşürebilir. pH düzeltmesi gerekiyorsa ayrı bir pH dozaj pompası kullanılır; jar testte pH de ölçülür.

Jar Test ile Doz Nasıl Belirlenir?

Jar test, aynı sudan alınan numunelere farklı dozlarda kimyasal ekleyip tesisteki karıştırma ve çökelmeyi küçük ölçekte taklit ederek en uygun kimyasalı ve dozu bulmaya yarayan deneydir. Doz, tahminle ya da başka bir tesisin değeriyle değil, kendi suyunuzla yapılan jar testle belirlenir.

1. Numuneyi tesisin gerçek koşulunu temsil eden noktadan ve saatte alın, bekletmeden test edin.
2. Numuneyi eşit hacimli kaplara bölün; ham suyun pH ve bulanıklığını ölçün.
3. Kaplara artan dozlarda koagülan ekleyin ve hızlı karıştırın.
4. Polielektroliti, tesiste kullanacağınız biçimde hazırlanmış ve olgunlaşmış çözeltiden ekleyin; yavaş karıştırın.
5. Karıştırmayı durdurun; flok iriliğini, çökelme hızını ve üstte kalan suyun berraklığını karşılaştırın.
6. Berrak kısmın bulanıklığını ve pH’ını ölçün; istenen sonucu veren en düşük dozu seçin.
7. Bir kimyasalın dozunu sabit tutup öbürünü değiştirerek testi tekrarlayın.

Karıştırma hızları ve süreleri tesisin karıştırma düzenine göre seçilir; kimyasal tedarikçileri ve laboratuvarlar bunun için yöntem verir. Çamur susuzlaştırmada doz çoğunlukla çamurdaki kuru madde miktarına göre ifade edilir. Mevsim, üretim ya da yağış suyun karakterini değiştirdiğinde testi tekrarlayın.

Jar test sonucundan pompa debisine

Jar testte bulunan doz, su debisi ve çözeltinin derişimiyle pompanın basması gereken debiye çevrilir (1 mg/L = 1 g/m³):

Pompa debisi (L/h) = Su ya da çamur debisi (m³/h) × Doz (mg/L) ÷ Çözeltideki ürün (g/L)

Varsayımlar (yalnız hesabın nasıl kurulduğunu göstermek içindir, öneri değildir): Fiziko-kimyasal arıtmaya saatte 25 m³ atık su geliyor; jar test polielektrolit dozunu ürün olarak 2 mg/L bulmuş; hazırlanan çözeltinin litresinde 1 g ürün bulunduğu kabul edildi. Kendi hesabınızda derişimi ürün föyünden alın.

1. Saatte gereken ürün: 25 m³/h × 2 mg/L = 50 g/h.
2. Pompa debisi: 50 ÷ 1 = 50 L/h. Debinin ayarla orantılı değiştiği varsayılırsa bu, EMD M100’de 50 Hz’de yaklaşık %50 ayardır. EMD M50 aynı debiyi ancak tam kapasitede verir ve debi artışına pay bırakmaz.
3. Günlük çözelti: Tesis günde 20 saat çalışıyorsa 50 L/h × 20 h = 1.000 litre. Hazırlama tankı ve olgunlaştırma düzeni bu tüketime göre planlanır; bu örnekte IBC ölçeğinde bir hazırlama gerekir.

Aynı hesabın klor çözeltisiyle yapılmış örnekleri klor dozaj hesaplama sayfamızda yer alır. Koyu çözeltide pompanın gerçek debisi katalog değerinden sapabilir; devreye almada ölçü kabıyla ölçüp ayarı düzeltin.

Atık Su Kimyasal Dozajında Enjeksiyon Noktası Nereye Konur?

Koagülan, suyun en hızlı ve en düzgün karıştığı noktaya; polielektrolit ise koagülasyondan sonra, flokların büyüyeceği yavaş karıştırma bölümünün girişine verilir. Sıra ya da mesafe yanlışsa kimyasal suya dağılmadan harcanır ya da oluşan flok parçalanır.

Kimyasal	Nereye verilir?	Neden?	Dikkat
Koagülan	Hızlı karıştırma haznesi, statik karıştırıcı girişi ya da türbülanslı hat	Kısa sürede bütün suya dağılmalıdır	Polielektrolitten önce verilir
pH düzeltici	Koagülasyon haznesi ya da öncesi, tasarıma göre	Koagülasyon pH’ını ayarlar	Koagülanla aynı enjeksiyon ucundan verilmez; pH koagülasyondan sonra ölçülür
Polielektrolit (çöktürme, flotasyon)	Flokülasyon haznesi girişi	Yavaş karıştırmada flok büyür	Sonrasında sert türbülans ve pompa çarkı floğu kırar
Polielektrolit (çamur susuzlaştırma)	Susuzlaştırma ekipmanından önce çamur hattına	Çamurla karışıp flok oluşturacak süre gerekir	Mesafeyi ekipman üreticisinin önerisine göre belirleyin
Dezenfektan (klor)	Arıtılmış su çıkışı	Arıtma sonrası dezenfeksiyon	Floklu ya da bulanık suya verilen klor daha çok tüketilir

• Aynı tankta karıştırmayın: Koagülan ile polielektroliti aynı tankta hazırlamayın, aynı enjeksiyon ucundan vermeyin. Zıt yüklü ürünler birbirini çöktürebilir.
• Akışın içine verin: Enjeksiyon ucu çözeltiyi ana akışın içine bırakmalıdır; cidar boyunca akan çözelti suya iyi dağılmaz.
• Basma hattını sade tutun: Polielektrolit basma hattında keskin dirsek ve daralmalardan kaçının; koyu çözelti bu noktalarda karşı basıncı artırır.

Tesisin akım şemasını gönderirseniz enjeksiyon noktalarını ve pompa tiplerini birlikte belirleriz; yerinde kurulum için dozaj pompası kurulumu hizmetimize bakın.

Polielektrolit Dozlamada Sık Görülen Sorunlar

Polielektrolit dozlamadaki sorunların çoğu pompadan değil, çözeltinin hazırlanmasından ve emiş tarafından kaynaklanır.

• Çekvalfte tıkanma: Pompa uzun süre duracaksa kafayı ve basma hattını temiz suyla yıkayın; kuruyan polimer çekvalfleri yapıştırır.
• Süzgeç tıkanıyor: Çoğu zaman hazırlamadaki topaklardan kaynaklanır; tozu daha yavaş serpin.
• Pompa emmiyor: Koyu çözelti, uzun ve ince emiş hattı ya da pompadan alçakta duran tank emişi zorlaştırır.
• Debi düştü: Peristaltik pompada hortum, mekanik diyaframlı pompada diyafram ve çekvalfler aşınır.
• Doz tutmuyor: Olgunlaşmamış ya da süresi geçmiş çözelti, yanlış derişim ya da değişen su karakteri. Önce çözeltiyi, sonra jar testi kontrol edin.

Belirtiye göre ayrıntılı kontroller dozaj pompası arızaları ve çözümleri rehberimizde yer alır.

Kaynaklar

• İnsani Tüketim Amaçlı Sular Hakkında Yönetmelik (Sağlık Bakanlığı; Resmî Gazete 17.02.2005, sayı 25730), Ek-1 (b) kimyasal parametreler, akrilamid ve Not 1 (Ek-1, RG 07.03.2013, sayı 28580 ile değişik); mevzuat.gov.tr ek dosyası (erişim 29 Ekim 2026): mevzuat.gov.tr
• AnTech 2025 Ürün Kataloğu (KT_25 R02): EMD-P, EMD-M, Aspendose, Nova ve Lara serilerinin teknik değerleri ve malzemeleri; Karıştırıcılar bölümü.

Sık Sorulan Sorular

Polielektrolit nedir, ne işe yarar?

Polielektrolit, suda çözünen uzun zincirli bir polimerdir. Su ve atık su arıtmada flokülant olarak kullanılır: koagülasyonla yükü nötrlenmiş küçük tanecikleri birbirine bağlayıp çöken ya da yüzdürülen iri floklar oluşturur. Çamur susuzlaştırmada da suyun çamurdan ayrılmasını kolaylaştırır.

Koagülan ile flokülant arasındaki fark nedir?

Koagülan, taneciklerin yükünü nötrleyen ve hızlı karıştırmayla verilen ilk kimyasaldır. Flokülant, çoğunlukla polielektrolit, bu küçük kümeleri büyük floklara bağlayan ve yavaş karıştırmayla verilen ikinci kimyasaldır. Sıra önce koagülan, sonra flokülanttır.

Polielektrolit dozaj pompası hangi tip olmalı?

Hazırlanmış çözelti koyu kıvamlı olabildiği için çoğu tesiste mekanik diyaframlı (AnTech EMD) ya da düşük debilerde peristaltik (AnTech Aspendose) pompa seçilir. Katalog viskozite sınırı vermediği için kesin seçim, ürün föyündeki viskozite, gereken debi ve karşı basınçla birlikte yapılır.

Polielektrolit nasıl hazırlanır?

Tank önce suyla doldurulur, karıştırıcı çalışırken toz ürün yavaşça serpilir ya da emülsiyon hızla dağıtılır, çözelti föydeki süre boyunca yavaş karıştırılarak olgunlaştırılır. Hazırlama derişimi, olgunlaştırma süresi ve kullanım süresi ürüne göre değiştiği için bu değerler teknik föyden alınır.

Polielektrolit dozajı nasıl belirlenir?

Jar test ile. Aynı sudan alınan numunelere farklı dozlar eklenir, tesisteki karıştırma ve çökelme küçük ölçekte taklit edilir ve istenen berraklığı veren en düşük doz seçilir. Bu doz su debisi ve çözelti derişimiyle pompa debisine çevrilir.

Koagülan ve polielektrolit aynı noktadan verilebilir mi?

Verilmemelidir. Koagülan hızlı karıştırma noktasına, polielektrolit koagülasyondan sonra yavaş karıştırma bölümünün girişine verilir. İkisini aynı tankta ya da aynı enjeksiyon ucunda buluşturmak, zıt yüklü ürünlerin birbirini çöktürmesine yol açabilir.

Elektromanyetik dozaj pompası polielektrolitte kullanılır mı?

Koagülan ve seyreltik çözeltilerde yaygın kullanılır. Koyu polielektrolit çözeltisinde ise yüksek strok sayısı ve ince hortumları nedeniyle genellikle zorlanır; bu durumda mekanik diyaframlı ya da peristaltik pompa tercih edilir. Çözeltinizin föyüyle birlikte değerlendirelim.